鹰潭316L不锈钢盘管新闻
优化设计后，焊接结构见图，由对接环形角焊缝变为类似平面薄板端接焊缝，焊区接头尺寸相差不再悬殊，较易选定合适的焊接参数，使两工件能很好的融合和连接；焊接时错边高于出端作为填充金属与焊缝熔合，不必再手工填充焊丝，保证了材质的一致性，减少了焊接过程中影响焊接质量的人为因素，且结构优化后氩气对焊缝保护良好，因此不必在焊缝背面进行氩气保护。接头结构经过改进后，彻底解决了上述对接环形角焊缝接头形式焊接时出现的问题，保证了较好的焊缝质量，达到了较高的技术指标。为将接头与过渡短管焊接后的最终产品。
焊接参数设定：钨极直径Φ1.0mm，电流12A～14A,电压10V,喷嘴直径8mm，氩气流量8L／min，焊丝直径0.8mm，材质成分接近母材，引弧电流6A，收弧电流4A，电流衰减时间2.0S。不锈钢盘管焊接操作过程主要包括焊接操作需要进行针对性训练和过渡管的装配、定位焊，焊枪的角度、电弧的起弧位置、电弧的长度、熔池的形成和大小的控制等等。
鹰潭316L不锈钢盘管简介
在这里要说明的一点是对内筒分别进行两次水压试验和两次气密性试验的原因:第一次水压试验和气密性试验主要检验内筒被夹套理盖部分的焊缝质量.第二次水压试验和气密性试验主要检验内筒与接管连接处的焊缝质量。所以两次水压试验和两次气密性试验是必要的。 该类产品的制造和检验，经过多次实践.已取得了宝贵的经验.以上所述的制造工艺及检验方法也基本成熟。焊接是本身一个牵涉到电弧物理、传热、冶金和力学等多学科的复杂过程,目前国内对于双相不锈钢的研究也只是在起步阶段。由于时间有限和试验条件的限制,本文也难免出现一些不足之处:在ANSYS软件中进行焊接温度场和应力场的模拟计算时,没有很好地解决计算时间和存储空间与计算精度之间的矛盾。网格与步长设置的越小,计算精度会有所提高,但计算时间急剧增长,甚至在计算过程中会出现死机现象。
鹰潭316L不锈钢盘管知识
组装加工顺序， 由于带盘管、夹套的容器结构特殊.因而组装顺序不同于其它容器.以下是在实际生产制造过程中总结出的一套可行的组装方法:
（1）组焊两节内筒.下封头.划出接廿孔位工及大小后焊缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。（在图纸中接管孔位且处开小于图纸接管孔的工艺孔.并焊接接管及法兰以备水压试验用）.
（2）将盘管及其紧固件（U形螺栓）、支抹件（角钢）抛光处理后在外部组装好.整休吊装入内筒.辉接固定。
（3）出内筒上封头人孔，接骨孔线.开孔并组洋人孔组件、接份及接管法兰与上封头。
（4）后组焊内筒上封头与内筒，挥缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。
（5）水压试验1:安装打压工装，对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.排净内筒中的水。
（6）气密性试验1:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后切去试验用接竹及法兰.切口处焊渣清理干净。
