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舟山技术好的不锈钢光亮退火管生产厂家
发布者:管理员 发布时间:2020/6/25 阅读:30

舟山不锈钢光亮退火管新闻


不锈钢毛细管退火的目的:主要目的是均匀模具钢的化学成分及组织,细化晶粒,调整硬度,消除应力和加工硬化,改善钢的成形及切削加工性能,并为淬火做好组织准备。
   不锈钢毛细管不含硫化铁,对人体的危害小,而其它砂轮片大多含有这个。
 不锈钢毛细管是无磁或弱磁性,而马氏体或铁素体是带磁性的,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会造成奥氏体304不锈钢管中少量马氏体或铁素体组织。这样,304不锈钢管中就会带有微弱的磁性。 另外,304不锈钢管经过冷加工,组织结构也会向马氏体转化,冷加工变形度越大,马氏体转化越多,钢的磁性也越大。如同一批号的钢带,生产Φ76管,无明显磁感,生产Φ9.5管。不锈钢毛细管因泠弯变形较大磁感就明显一些,生产方矩形管因变形量比圆管大,特别是折角部分,变形更激烈磁性更明显。


舟山不锈钢光亮退火管简介


上夹套采用板料滚圆.焊接、校圆后.手工砚压成型两端锥形封闭部分.典体做法是:首先在夹套筒一端成型部位内侧进行文撑加固.由于夹套直径尺寸较大.可采用间断文体的方法.之后采用氧炔焰进行加热,加热源的数量原则上控侧在每个加热源能够班盖0.04 m2.很据加热面积来定热源数量。保证每个加热部位受热均匀.尽量同时达到所需温度。达到所而温度后开始进行锤击成型.成型过程中整个成型面应逐步贴合内部支择件.幅度以冲压部位的温度来定.当温度下降到700℃左右时停止冲压.接着进行第二次加热,再次成型.直至达到所需形状,成型后割除支撑件。同法加工上夹套的另一端,成型后划出接管孔位置及大小,牌缝进行20%且长度不小于250mm射线检测Ⅲ级合格。同法制造下央套及一端锥形封闭部分.与夹套下端封头组焊后.划出接管孔位置及大小.焊缝进行20%射线检测且不小于250mmⅢ级合格。

舟山不锈钢光亮退火管知识


实施加工方案
3.1根据确定的加工方案,初步编制工艺流程下料→闸压直角材→拉弯→固溶热处理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步拟定的工艺流程试加工两件盘管:将盘管在电炉中固溶热处理加热后用成形模成形下陷,发现盘管拉弯时已成形的R角移位,使得弯边的高度比图纸小,而且下陷尺寸不到位。经分析:R角移位是因为拉弯后因盘管回弹,弧度不到位,无法与成形模贴胎所致;下陷尺寸不到位是因为成形模是整体成形,下陷处压力不足使得成形的下陷深度不够。因此,针对以上两点采取如下措施并调整工艺流程:(1)拉弯并进行固溶热处理工序,消除盘管的内应力,然后对盘管修正收边至符合成形模型面的弧度。(2)在成形模上校正盘管弧面。(3)新增两套局部下陷模,单独成形盘管下陷。(4)新增一套凸模胎,与敲修模相配用于修整盘管型面。


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