苏州316L不锈钢盘管简介
采用改进措施和焊接参数在微调焊接后，成功完成Φ1.3mm×0.2mm的细径薄壁不锈钢管与变径接头的焊接（原有工艺只能完成Φ2mm×0.5mm的细径薄壁不锈钢管与变径接头的焊接），大大拓宽了氩弧焊焊接细管薄壁不锈钢管的应用范围。射流清洗是在不锈钢盘管的周围设置若干液流喷口，将加压后的清洗液通过喷口对不锈钢盘管进行液流喷射，利用液流对不锈钢盘管表面的冲刷作用去除污染物，以达到清洗目的，这种清洗方式对于大型的难以移动的不锈钢盘管或设备尤为适合。决定其清洗效果的因素包括液体的流速、压力、温度、清洗液的清洁度以及清洗时间，这些因素也决定着清洗的能源消耗。而射流清洗的清洗成本随着清洗效果的上升会迅速增加，因此在工业清洗中一定要根据被清洗不锈钢盘管或设备的清洁度要求选择恰当的清洗参数。射流清洗这种方法经过进一步的发展，通过对液流的加压发展成为高压水射流清洗技术。
苏州316L不锈钢盘管知识
不锈钢毛细管的原理介绍：
含有细微孔隙的物体与液体接触时，使该液体因而沿孔隙上升，渗透或下降的现象。当液体和固体(管壁)之间的附著力大於液体本身内聚力时，就会产生毛细现象。液体在垂直的细管中时液面呈凹或凸状、以及多孔材质物体能吸收液体皆为此现象所致。毛细管作用的出现是由於水具有黏性 — 水分子互相黏著附在其他物体上的特性。这些物体可以是玻璃、布、器官组织或土壤。越细的毛细管吸水所受的气压影响越不明显，所以越细的毛细管在垂直于水面的情况下吸水程度越强。
不锈钢毛细管的应用与维护：
不锈钢毛细管在使用的时候应注意，避免与腐蚀性较高的水与气体。
避免与腐蚀性较高的水与气体。
储存于干燥的地方。
加工硬化性优（无磁性）。
管道切口质量应符合下列规定：
（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；
（2）切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的1%,且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。
苏州316L不锈钢盘管新闻
制造检验工艺方案及其质量控制
制造难点
该设备外形尺寸比较大.同时带有夹套，双层内盘管，盘管接头处焊接的难度较大.按照设计要求，设备内筒要进行气密性试验，所以对整个制造及检验提出了较高的要求。由于容器夹套封闭件较多，且封闭件处的接管不仅与内筒焊接还与内部的两层盘管焊接.因此给制造带来很大的困难。
封头及筒节的成型
（1）上、下封头材料为06Cr19Ni10不锈钢板.由于尺寸较大封头用板采用板料拼接后整体旋压成型.拼接焊缝进行100%射线检测lI级别合格，成型后内里她光处理。上封头成型后最小厚度4.15mm.下封头成型后最小厚度12mm
（2）内筒程筒节的加工.按照常规的制造加工工艺进行，筒节经内壁抛光处理、滚圆、焊接、校圆。无损检测合格。
（3）夹套封头材料为Q345R不锈钢板，板料拼接后整体旋压成型.拼接焊缝进行20%且长度不小于250mm射线检测Ⅲ级合格。成型后最小厚度5.5mm
