合肥316L不锈钢盘管新闻
（7）组焊上、下两夹套与其内部的螺旋导流板.当螺旋导流板与封闭件位里出现干涉时。螺旋导流板在干涉处断开。
（8）分别组焊上。下两夹套与内筒。
（9）夹套上划出接管孔线并开孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口处的谁形封闭件.不同处在于其内部无法做支排.只能在外部成型。封闭处成型后.禅接其与内筒的环形角焊缝.并在内筒上开相应的接管孔。
（10）组焊余下所有的接管及接管法兰与夹套、内筒、盘管，保证其伸出长度。
（11）组焊耳座组件与夹套。
（12）所有C,D类焊缝100%PT检侧.合格后.组装夹交程水压试验工装。
（13）水压试验2:分别对上、下两夹套程进行0.38MPa水压试验。水压试验合格后.卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹千。
（14）水压试验3:组装盘管程水压试验工装.对盘管进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后，卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹千。
（15）水压试验4:安装打压工装.对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹干。
（16）气密性试验2:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后泄压.卸下试验工装。
合肥316L不锈钢盘管知识
实施加工方案
3.1根据确定的加工方案，初步编制工艺流程下料→闸压直角材→拉弯→固溶热处理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步拟定的工艺流程试加工两件盘管：将盘管在电炉中固溶热处理加热后用成形模成形下陷，发现盘管拉弯时已成形的R角移位，使得弯边的高度比图纸小，而且下陷尺寸不到位。经分析：R角移位是因为拉弯后因盘管回弹，弧度不到位，无法与成形模贴胎所致；下陷尺寸不到位是因为成形模是整体成形，下陷处压力不足使得成形的下陷深度不够。因此，针对以上两点采取如下措施并调整工艺流程：（1）拉弯并进行固溶热处理工序，消除盘管的内应力，然后对盘管修正收边至符合成形模型面的弧度。（2）在成形模上校正盘管弧面。（3）新增两套局部下陷模，单独成形盘管下陷。（4）新增一套凸模胎，与敲修模相配用于修整盘管型面。
合肥316L不锈钢盘管简介
研究发现，一般不锈钢盘管固溶处理得到的是低强度材料，采用冷加工的方法提高奥氏体不锈钢盘管的强度则会伴随的马氏体相变，氮元素的加入能有效的解块这些问题。氮与其他任何溶质相比，可以产生最大的晶格膨胀，氮原子与位错之间的静电吸引力，短程有序，促进了平面滑移，平面滑移提高了低周疲劳及蠕变的抗力。低温条件下含氮奥氏体不锈钢盘管具有温度的堆垛层错能随温度下降及自由电子较高的原因，使得低温下含氮不锈钢盘管强度极高。氮奥氏体中晶界强化影响大，单一晶体内临界切分应力随氮含量的提高而提高，多晶奥氏体钢中，增加低能边界，织构明显发展，强度提高。在高氮不锈钢盘管中由于氮元素的加入使得不锈钢盘管的强度得到了明显的提高，是传统不锈钢盘管的2-4倍。对于高氮钢来说其强化机制主要有固溶强化、细晶强化、应变强化。氮原子在不锈钢盘管中会引起强烈的晶格畸变，其固溶强化作用强于碳，另外研究结果表明氮固溶强化增加的强度值与氮原子引发的晶格畸变呈现线性关系。
