金华304不锈钢盘管简介
采用改进措施和焊接参数在微调焊接后,成功完成Φ1.3mm×0.2mm的细径薄壁不锈钢管与变径接头的焊接(原有工艺只能完成Φ2mm×0.5mm的细径薄壁不锈钢管与变径接头的焊接),大大拓宽了氩弧焊焊接细管薄壁不锈钢管的应用范围。射流清洗是在不锈钢盘管的周围设置若干液流喷口,将加压后的清洗液通过喷口对不锈钢盘管进行液流喷射,利用液流对不锈钢盘管表面的冲刷作用去除污染物,以达到清洗目的,这种清洗方式对于大型的难以移动的不锈钢盘管或设备尤为适合。决定其清洗效果的因素包括液体的流速、压力、温度、清洗液的清洁度以及清洗时间,这些因素也决定着清洗的能源消耗。而射流清洗的清洗成本随着清洗效果的上升会迅速增加,因此在工业清洗中一定要根据被清洗不锈钢盘管或设备的清洁度要求选择恰当的清洗参数。射流清洗这种方法经过进一步的发展,通过对液流的加压发展成为高压水射流清洗技术。
金华304不锈钢盘管知识
组装加工顺序, 由于带盘管、夹套的容器结构特殊.因而组装顺序不同于其它容器.以下是在实际生产制造过程中总结出的一套可行的组装方法:
(1)组焊两节内筒.下封头.划出接廿孔位工及大小后焊缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。(在图纸中接管孔位且处开小于图纸接管孔的工艺孔.并焊接接管及法兰以备水压试验用).
(2)将盘管及其紧固件(U形螺栓)、支抹件(角钢)抛光处理后在外部组装好.整休吊装入内筒.辉接固定。
(3)出内筒上封头人孔,接骨孔线.开孔并组洋人孔组件、接份及接管法兰与上封头。
(4)后组焊内筒上封头与内筒,挥缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。
(5)水压试验1:安装打压工装,对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.排净内筒中的水。
(6)气密性试验1:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后切去试验用接竹及法兰.切口处焊渣清理干净。
金华304不锈钢盘管新闻
工业用不锈钢盘管:热交换器、锅炉、石油、化工、化肥、化纤、制药、核电等。
流体用不锈钢盘管:饮料、啤酒、牛奶、供水系统、医药设备等。
机械结构用不锈钢盘管:印染、印刷、纺织机械、医疗器械、厨房设备、汽车与船舶配件、建筑与装饰等。
不锈钢光亮盘管:由不锈钢带焊接好再减壁,减壁由厚到薄,此过程可以使壁厚均匀,光滑,并且减壁拉伸管壁形成了无焊缝的效果.按照肉眼看是无缝管,但是其工艺决定是焊管.减壁的过程中伴随光亮退火,使内外壁不会形成氧化层,内外光亮,美观,这真是医用产品所需要的。下道工序需要定径,即大拉小工艺,确定外径,外径公差一般可以达到正负0.01mm.
规格:
3/8“*0.049*(1~2000m)
1/8"*0.035*(1~3500m)
1/4"*(0.035”~0.049)*(1~1800m)
1/2"*0.049*(1~1000m)
Φ3*0.9*(1~3500m)
Φ4*0.9*(1~2500m)
Φ6*0.9*(1~1700m)
Φ8*1*(1~1000m)
Φ10*1*(1~8000m)
Φ(10-26)★(1-2)长度(1-800m)直径大小根据客户要求
材质:201、202、304、304L、316L、317L、321(也根据用户要求定制)
承压:60-100MPa
执行标准:符合ASTM A269-2002.JIS G4305
GB/T 12770-2002GB/T12771-2002技术要求