嘉兴不锈钢无缝盘管知识
不锈钢盘管生产完毕检验合格后，在进行装配前，应清除管子坡口边缘的水、污油、油漆及其它脏物。盘管对接装配时，要对准其内管壁错位不得超过最大不超过1mm。为了保证自熔质量，自熔时管子内和熔极处均须通氩气保护，管子内其装置定位焊由持证焊工焊，焊材与正式焊缝使用的一致，定位焊质量要求与工件焊缝的相同，高度与宽度不得超过正式焊缝，反面成形与焊缝一致。定位焊上如有缺陷要将其打磨掉，决不能留在焊缝中，定位焊应不少于三点，定位焊长约10mm左右。
为了保证不锈钢盘管与阀门接头焊接质量，避免出现上述焊接缺陷，浙江有限公司对初始接头结构做了优化设计，加工一根过渡短管，管长10mm，其外径与接头相同，内径与盘管的口径相同，在端面上加工一台阶，尺寸为Φ4×1mm，台阶高度为0.5mm；待焊不锈钢盘管插入过渡管内，端面高出台阶1mm。
嘉兴不锈钢无缝盘管新闻
（7）组焊上、下两夹套与其内部的螺旋导流板.当螺旋导流板与封闭件位里出现干涉时。螺旋导流板在干涉处断开。
（8）分别组焊上。下两夹套与内筒。
（9）夹套上划出接管孔线并开孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口处的谁形封闭件.不同处在于其内部无法做支排.只能在外部成型。封闭处成型后.禅接其与内筒的环形角焊缝.并在内筒上开相应的接管孔。
（10）组焊余下所有的接管及接管法兰与夹套、内筒、盘管，保证其伸出长度。
（11）组焊耳座组件与夹套。
（12）所有C,D类焊缝100%PT检侧.合格后.组装夹交程水压试验工装。
（13）水压试验2:分别对上、下两夹套程进行0.38MPa水压试验。水压试验合格后.卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹千。
（14）水压试验3:组装盘管程水压试验工装.对盘管进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后，卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹千。
（15）水压试验4:安装打压工装.对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹干。
（16）气密性试验2:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后泄压.卸下试验工装。
嘉兴不锈钢无缝盘管简介
焊接前的控制
按照不同不锈钢盘管的功能需要，进行针对性焊接操作过程中，需要对不锈钢盘管的具体功能需要进行分析，选择最理想的施工方法，之后对焊接过程中可能出现的焊接变形问题进行综合考量，从而将合理的焊接顺序制定好，同时随时将焊接顺序应变程序做好，就是在做不锈钢盘管焊接准备工作。另外，针对不锈钢盘管焊接变形，需要一定的方法，要按照不同的不锈钢盘管，进行固定装法，严格控制可能出现变形的情况，这样，在焊接不锈钢盘管准备环节，要将焊接方法、顺序、参数控制好，在实际的不锈钢盘管焊接过程中，更好的将焊接变形现象抑制。
在厚板中，埋弧焊仅次子这些焊接法，也已经被采用，同时，在薄板中，也可采用接触焊。
此外，亦可采用原子氢焊、钎焊、银焊等，在304不锈钢盘管中，亦可采用气焊。
这样，虽然在焊接方法上有很多种，但是，在采用这些方法时，重要的是在很好地了解了不锈钢盘管性能的情况下，选择适合于使用目的的焊接不锈钢盘管方法。
