厦门不锈钢无缝盘管新闻
调整工艺流程下料→闸压直角材→拉弯→固溶热处理→修正收边→校正型面→成形下陷→去余量→手工敲修→检验，
检验通过实施调整后的工艺流程，正式加工了两件盘管。经检验，两件盘管的型面基本符合敲检模，可以交付。
对于沉淀硬化不锈钢17-7PH材料的超长弯曲型材类盘管的成形，加工方案的选择很关键，特别是材料状态和工装的选择尤为重要，以上确定的加工方案并不是唯一可行的加工方案，要根据盘管质量、周期、成本的不同要求，选择最经济和最实用的加工成形方案，是我们解决问题的主题。此方法提供了超长弯曲型材类盘管加工的一种尝试方式，解决了此类盘管难加工的问题，生产出了合格的产品。
提高奥氏体不锈钢盘管中的氮含量可以显著提高材料的力学性能包括屈服强度、抗拉强度、抗蠕变能力抗疲劳的能力以及抗腐蚀磨损的能力，且其韧性和塑性并未因氮含量提高受到负面的影响。
厦门不锈钢无缝盘管简介
上夹套采用板料滚圆.焊接、校圆后.手工砚压成型两端锥形封闭部分.典体做法是:首先在夹套筒一端成型部位内侧进行文撑加固.由于夹套直径尺寸较大.可采用间断文体的方法.之后采用氧炔焰进行加热，加热源的数量原则上控侧在每个加热源能够班盖0.04 m2.很据加热面积来定热源数量。保证每个加热部位受热均匀.尽量同时达到所需温度。达到所而温度后开始进行锤击成型.成型过程中整个成型面应逐步贴合内部支择件.幅度以冲压部位的温度来定.当温度下降到700℃左右时停止冲压.接着进行第二次加热，再次成型.直至达到所需形状，成型后割除支撑件。同法加工上夹套的另一端，成型后划出接管孔位置及大小，牌缝进行20%且长度不小于250mm射线检测Ⅲ级合格。同法制造下央套及一端锥形封闭部分.与夹套下端封头组焊后.划出接管孔位置及大小.焊缝进行20%射线检测且不小于250mmⅢ级合格。
厦门不锈钢无缝盘管知识
盘管的弧面及其下陷通常需在以下两种受力情况下才可以实现：（1）若b面不受力，而a面受轴向的压应力和横向拉应力，则a面的材料聚积、增厚，在工装中形成弧面。下陷受上、下工装的挤压而产生。（2）若a、b面均受均匀拉应力，则a面的材料变薄、弯曲；b面的材料聚积、增厚，在工装中形成弧面。而下陷只能单独成形。因此，从以上盘管的材料和工艺性分析可以看出：该盘管的材料成形性能非常不好，而且其盘管的形状特点，使盘管的工艺性不稳定，给盘管的成形增加了很大的难度，选择恰当的加工方案，成为解决问题的关键。2确定加工成形方案，2.1加工成形方案的分析、论证，加工成形方案的确定主要考虑三个因素：质量、成本、周期（成本和周期包括工装），这两个加工方案也主要是从这三方面进行综合分析、论证。
