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上饶价格低的不锈钢光亮退火管近期行情
发布者:管理员 发布时间:2020/12/17 阅读:900

上饶不锈钢光亮退火管简介


采用改进措施和焊接参数在微调焊接后,成功完成Φ1.3mm×0.2mm的细径薄壁不锈钢管与变径接头的焊接(原有工艺只能完成Φ2mm×0.5mm的细径薄壁不锈钢管与变径接头的焊接),大大拓宽了氩弧焊焊接细管薄壁不锈钢管的应用范围。射流清洗是在不锈钢盘管的周围设置若干液流喷口,将加压后的清洗液通过喷口对不锈钢盘管进行液流喷射,利用液流对不锈钢盘管表面的冲刷作用去除污染物,以达到清洗目的,这种清洗方式对于大型的难以移动的不锈钢盘管或设备尤为适合。决定其清洗效果的因素包括液体的流速、压力、温度、清洗液的清洁度以及清洗时间,这些因素也决定着清洗的能源消耗。而射流清洗的清洗成本随着清洗效果的上升会迅速增加,因此在工业清洗中一定要根据被清洗不锈钢盘管或设备的清洁度要求选择恰当的清洗参数。射流清洗这种方法经过进一步的发展,通过对液流的加压发展成为高压水射流清洗技术。


上饶不锈钢光亮退火管

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组装加工顺序,    由于带盘管、夹套的容器结构特殊.因而组装顺序不同于其它容器.以下是在实际生产制造过程中总结出的一套可行的组装方法:
    (1)组焊两节内筒.下封头.划出接廿孔位工及大小后焊缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。(在图纸中接管孔位且处开小于图纸接管孔的工艺孔.并焊接接管及法兰以备水压试验用).
    (2)将盘管及其紧固件(U形螺栓)、支抹件(角钢)抛光处理后在外部组装好.整休吊装入内筒.辉接固定。
    (3)出内筒上封头人孔,接骨孔线.开孔并组洋人孔组件、接份及接管法兰与上封头。

    (4)后组焊内筒上封头与内筒,挥缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。

    (5)水压试验1:安装打压工装,对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.排净内筒中的水。
    (6)气密性试验1:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后切去试验用接竹及法兰.切口处焊渣清理干净。



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制造检验工艺方案及其质量控制
制造难点

    该设备外形尺寸比较大.同时带有夹套,双层内盘管,盘管接头处焊接的难度较大.按照设计要求,设备内筒要进行气密性试验,所以对整个制造及检验提出了较高的要求。由于容器夹套封闭件较多,且封闭件处的接管不仅与内筒焊接还与内部的两层盘管焊接.因此给制造带来很大的困难。
    封头及筒节的成型
    (1)上、下封头材料为06Cr19Ni10不锈钢板.由于尺寸较大封头用板采用板料拼接后整体旋压成型.拼接焊缝进行100%射线检测lI级别合格,成型后内里她光处理。上封头成型后最小厚度4.15mm.下封头成型后最小厚度12mm
    (2)内筒程筒节的加工.按照常规的制造加工工艺进行,筒节经内壁抛光处理、滚圆、焊接、校圆。无损检测合格。
    (3)夹套封头材料为Q345R不锈钢板,板料拼接后整体旋压成型.拼接焊缝进行20%且长度不小于250mm射线检测Ⅲ级合格。成型后最小厚度5.5mm


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