龙岩304不锈钢毛细管知识
组装加工顺序, 由于带盘管、夹套的容器结构特殊.因而组装顺序不同于其它容器.以下是在实际生产制造过程中总结出的一套可行的组装方法:
(1)组焊两节内筒.下封头.划出接廿孔位工及大小后焊缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。(在图纸中接管孔位且处开小于图纸接管孔的工艺孔.并焊接接管及法兰以备水压试验用).
(2)将盘管及其紧固件(U形螺栓)、支抹件(角钢)抛光处理后在外部组装好.整休吊装入内筒.辉接固定。
(3)出内筒上封头人孔,接骨孔线.开孔并组洋人孔组件、接份及接管法兰与上封头。
(4)后组焊内筒上封头与内筒,挥缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。
(5)水压试验1:安装打压工装,对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.排净内筒中的水。
(6)气密性试验1:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后切去试验用接竹及法兰.切口处焊渣清理干净。
龙岩304不锈钢毛细管新闻
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龙岩304不锈钢毛细管简介
上夹套采用板料滚圆.焊接、校圆后.手工砚压成型两端锥形封闭部分.典体做法是:首先在夹套筒一端成型部位内侧进行文撑加固.由于夹套直径尺寸较大.可采用间断文体的方法.之后采用氧炔焰进行加热,加热源的数量原则上控侧在每个加热源能够班盖0.04 m2.很据加热面积来定热源数量。保证每个加热部位受热均匀.尽量同时达到所需温度。达到所而温度后开始进行锤击成型.成型过程中整个成型面应逐步贴合内部支择件.幅度以冲压部位的温度来定.当温度下降到700℃左右时停止冲压.接着进行第二次加热,再次成型.直至达到所需形状,成型后割除支撑件。同法加工上夹套的另一端,成型后划出接管孔位置及大小,牌缝进行20%且长度不小于250mm射线检测Ⅲ级合格。同法制造下央套及一端锥形封闭部分.与夹套下端封头组焊后.划出接管孔位置及大小.焊缝进行20%射线检测且不小于250mmⅢ级合格。