淮南不锈钢盘管新闻
不锈钢盘管的检测及整形须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢盘管千万不可以用酒精擦洗!
不锈钢盘管的材料在流力的作用下发生弹性和塑性应变,若应力够大,不锈钢盘管导致断裂。清理不锈钢盘管注意力道;注意接口。
千万不要让不锈钢盘管接住到酸性介质;遇到酸性介质,不锈钢会腐蚀!
不锈钢毛细管有304不锈钢毛细管,316无缝钢管,不锈钢焊管。不锈钢毛细管主要规格直径在 0.5-20之间,壁厚0.1-1之间,管壁公差在0.14内,同心度好,外表光亮,内孔光滑,公差保证在10丝内,并且同时为客户定做各种特殊规格直径的不锈钢毛细管,304不锈钢毛细管,316无缝钢管,不锈钢焊管。
淮南不锈钢盘管简介
如果这一方案既能满足盘管的质量要求,又最大限度地降低各种成本费用、生产准备周期,那么,它所形成的方案将是最佳方案。我们已经知道,虽然拉弯成形成形此盘管是可行的,但不能形成盘管的下陷。所以盘管的下陷只能采用其他的方法成形。在材料分析中,我们知道,此材料在常温下成形有一定难度,加之盘管的材料厚度为啄2.03mm,下陷深度1.5mm,尤其是拉弯成形后材料硬度增大,成形困难,贴胎度无法保证。经查阅资料,该材料在冷成形后可以通过进行固溶热处理消除内应力,使盘管容易成形,所以,我们可以利用将拉弯后的盘管进行固溶热处理(温度1052益依14)后再成形。2.2加工成形方案的初步确定,
综合以上的分析、论证,可以得出以下结论:在充分考虑质量、成本、周期三因素的前提下,针对此类盘管的最佳加工方案只能是:拉弯+固溶热处理+成形下陷+手工敲修的复合成形。虽然从严格意义上说,这一加工方案是几种加工方法的“大杂烩”,但它充分利用了公司内部的设备资源。
淮南不锈钢盘管知识
组装加工顺序, 由于带盘管、夹套的容器结构特殊.因而组装顺序不同于其它容器.以下是在实际生产制造过程中总结出的一套可行的组装方法:
(1)组焊两节内筒.下封头.划出接廿孔位工及大小后焊缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。(在图纸中接管孔位且处开小于图纸接管孔的工艺孔.并焊接接管及法兰以备水压试验用).
(2)将盘管及其紧固件(U形螺栓)、支抹件(角钢)抛光处理后在外部组装好.整休吊装入内筒.辉接固定。
(3)出内筒上封头人孔,接骨孔线.开孔并组洋人孔组件、接份及接管法兰与上封头。
(4)后组焊内筒上封头与内筒,挥缝进行100%射线检测Ⅱ级别合格。
(5)水压试验1:安装打压工装,对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.排净内筒中的水。
(6)气密性试验1:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后切去试验用接竹及法兰.切口处焊渣清理干净。