东营不锈钢盘管新闻
（7）组焊上、下两夹套与其内部的螺旋导流板.当螺旋导流板与封闭件位里出现干涉时。螺旋导流板在干涉处断开。
（8）分别组焊上。下两夹套与内筒。
（9）夹套上划出接管孔线并开孔，按照3.2（4）（M方法加工接管口处的谁形封闭件.不同处在于其内部无法做支排.只能在外部成型。封闭处成型后.禅接其与内筒的环形角焊缝.并在内筒上开相应的接管孔。
（10）组焊余下所有的接管及接管法兰与夹套、内筒、盘管，保证其伸出长度。
（11）组焊耳座组件与夹套。
（12）所有C,D类焊缝100%PT检侧.合格后.组装夹交程水压试验工装。
（13）水压试验2:分别对上、下两夹套程进行0.38MPa水压试验。水压试验合格后.卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹千。
（14）水压试验3:组装盘管程水压试验工装.对盘管进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后，卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹千。
（15）水压试验4:安装打压工装.对内筒进行1.0MPa水压试验。水压试验合格后.卸下打压工装排净容器中的水.并用压缩空气吹干。
（16）气密性试验2:安装打压工装.对内筒进行0.8Mpa气密性试验。合格后泄压.卸下试验工装。
东营不锈钢盘管知识
随着合金液的进一步冷却，由于固—液界面前沿的温度梯度大，减弱了固液界面前沿的容质再分配程度，因而固相与液相的分界面始终保持为较平直的平面向液相推进，而在相邻两晶粒的侧枝间隙中残留有大量的液相，随着温度的逐步降低，杂质元素及不同元素间形成的化合物会在晶粒边界处发生偏聚并析出，在较高温度下这些元素在奥氏体中的扩散能力受到限制而被保留下来，形成明显的偏析轮廓。其凝固模式示意图如图4.2所示。
AF型凝固模式及奥氏体与共晶铁素体组织
以奥氏体为初始析出相的凝固(1.25< Creq/Nieq<1.48)终了前，由于奥氏体生成元素被大量消耗、铁素体生成元素在剩余液相合金及奥氏体晶粒间未凝固液相中偏聚，凝固过程转而会发生一系列的共晶反应，并形成一定数量的铁素体。
东营不锈钢盘管简介
奥氏体不锈钢盘管焊接接头的微观组织因其化学成分组成及含量的不同、凝固行为及随后在固态时的相变方式的不同而有所差别。大量实验研究表明，根据焊缝中Creq/Nieq的大小，其凝固行为大体可以分为以奥氏体为先析出相的模式和以铁素体为先析出相的模式，按其在液态时是否发生共晶或包/共晶相变，又可将其细分为A型、AF型、FA型和F型四种。依据奥氏体不锈钢盘管凝固时的先析出相及铁素体的存在形态，凝固组织通常呈现为完全奥氏体、奥氏体与共晶铁素体、奥氏体与骨架状铁素体、奥氏体与板条状铁素体、铁素体与魏氏奥氏体等。图所示为奥氏体不锈钢盘管的铬镍当量比与凝固模式和伪二元相图的关系图。
A型凝固模式及完全奥氏体组织
完全奥氏体是铬镍含量比较低(Creq/Nieq<1.25)的合金液在极高冷却速度的条件下凝固所得到的显微组织。在凝固开始初期，奥氏体晶粒首先依附于未熔化母材的边界处形核并快速向熔池中心长大。
