淮北不锈钢光亮退火管知识
不锈钢盘管在较高应力时蠕变断口处晶粒发生了一定量的塑性变形，晶粒略被拉长。除主断口外，在断口附近三晶粒交合点及晶界突缘处发现有少量分散孤立的楔形裂纹或洞型裂纹，其断裂方式主要是沿晶的。同时，断口边缘也呈现少量穿晶型断裂迹象，约占断口的25%，表明不锈钢盘管为穿晶与沿晶混合型断裂。相应基体组织未发生明显变化。而图3.8c中由于较低应力长时蠕变作用晶界处析出相则显著增多，尺寸变大。断口处几乎未观察到穿晶型断裂，基本为沿晶断裂特征形貌，同时，在较高温和应力作用下，由蠕变造成的晶界裂纹数量和尺寸都有增加。值得注意的是，在基体中观察到裂纹沿晶界长大连接而成的裂纹段，长约为11.3um，并垂直于拉应力方向（箭头1），这与传统理论认为裂纹扩展优先沿切应力方向的界面上进行是不同的。文献研究认为，其沿晶断裂主要原因是在较高温度、较低应力水平下，晶界滑移时遇晶界上的第二相或三晶粒交合点，滑移将受阻，从而产生应力集中形成空洞源。不锈钢盘管在拉应力作用下，晶界上的许多空洞优先沿垂直于拉应力轴方向的晶界上长大并相互连接，最终造成蠕变断裂。
淮北不锈钢光亮退火管简介
不锈钢盘管在焊接前首先管子材料必须采用机械加工的方法进行管段截取，端面不可用燃气割刀开坡口或加工焊接表面。焊接端口必须无缺陷，毛刺、碎屑应清除，背面不得有倒角。接头两侧20mm范围内氧化物必须清除干净。必须采用专用不锈钢刷子清除工作表面的氧化物（不锈钢刷子不能在碳钢上使用，以免产生污染）。其次，不锈钢盘管内需要充氩气。具体做法是在焊前，将木制堵板加在盘管焊口的附近两侧，形成隔离充气小室（一般把堵板放在离焊口各100～150mm处），一端向充气室充气，并从另一堵板中心小孔出气，为了减少管内氩气从对口间歇处流失，降低保护效果，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，边焊接边揭去胶带。为了补充气室漏去的氩气，焊接全过程都应不间断的向管内充氩，氩气流量应适当。流量过小，氩气保护不好，焊缝背面容易氧化。流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝的根部内凹等缺陷，影响焊接质量。一般充氩流量控制在6～8L/min。另外应特别注意的是，应该在充气时将充气室或管内空气排净后，焊接才能进行，否则影响焊接质量。局部充气方法：堵板制作要求在焊接前将两块堵板事先放置于管子的两侧，扣好绳子，焊接完成后，把两块堵板从管内抽出。
淮北不锈钢光亮退火管新闻
风机盘管是空调系统的末端装置，其工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持房间温度的恒定。通常，通过新风机组处理后送入室内，以满足空调房间新风量的需要。
但是，由于这种采暖方式只基于对流换热，而致使室内达不到最佳的舒适水平，所以只适用于人停留时间较短的场所，如：办公室及宾馆，而不用于普通住宅。由于增加了风机，提高了造价和运行费用，设备的维护和管理也较为复杂。
风机盘管控制多采用就地控制的方案，分简单控制和温度控制两种。 简单控制：使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。温度控制：STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算，自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭；风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停，从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。
