河南304不锈钢盘管知识
实施加工方案
3.1根据确定的加工方案,初步编制工艺流程下料→闸压直角材→拉弯→固溶热处理→成形下陷→去余量→手工敲修按初步拟定的工艺流程试加工两件盘管:将盘管在电炉中固溶热处理加热后用成形模成形下陷,发现盘管拉弯时已成形的R角移位,使得弯边的高度比图纸小,而且下陷尺寸不到位。经分析:R角移位是因为拉弯后因盘管回弹,弧度不到位,无法与成形模贴胎所致;下陷尺寸不到位是因为成形模是整体成形,下陷处压力不足使得成形的下陷深度不够。因此,针对以上两点采取如下措施并调整工艺流程:(1)拉弯并进行固溶热处理工序,消除盘管的内应力,然后对盘管修正收边至符合成形模型面的弧度。(2)在成形模上校正盘管弧面。(3)新增两套局部下陷模,单独成形盘管下陷。(4)新增一套凸模胎,与敲修模相配用于修整盘管型面。
河南304不锈钢盘管简介
上夹套采用板料滚圆.焊接、校圆后.手工砚压成型两端锥形封闭部分.典体做法是:首先在夹套筒一端成型部位内侧进行文撑加固.由于夹套直径尺寸较大.可采用间断文体的方法.之后采用氧炔焰进行加热,加热源的数量原则上控侧在每个加热源能够班盖0.04 m2.很据加热面积来定热源数量。保证每个加热部位受热均匀.尽量同时达到所需温度。达到所而温度后开始进行锤击成型.成型过程中整个成型面应逐步贴合内部支择件.幅度以冲压部位的温度来定.当温度下降到700℃左右时停止冲压.接着进行第二次加热,再次成型.直至达到所需形状,成型后割除支撑件。同法加工上夹套的另一端,成型后划出接管孔位置及大小,牌缝进行20%且长度不小于250mm射线检测Ⅲ级合格。同法制造下央套及一端锥形封闭部分.与夹套下端封头组焊后.划出接管孔位置及大小.焊缝进行20%射线检测且不小于250mmⅢ级合格。
河南304不锈钢盘管新闻
不锈钢毛细管哪种好呢?
1)产品名称:不锈钢焊管毛细管,无缝毛细管,针管;
2)产品类型:不锈钢带或钢板冷成型氩弧焊,高频焊,直缝焊不锈钢轧钢,穿孔,冷拔酸洗等无缝管加工流程;
3)加工方法:游动内芯拉拔技术,机械盘拉加工;
4)表面处理:退火面,精拉光亮面,精抛光;
5)生产尺寸:
外径0.28*12 壁厚0.08-3(无缝或焊管毛细管);
长度可根据客户要求进行切割;
6)产品材质:304,321,316材质不锈钢;
不锈钢无缝管的连接方式多样,常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式,根据其原理不同,其适用范围也有所不同,但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质,大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等,免除了用户的后顾之忧。