首钢良性发展的钢铁生产,使钢铁产品的技术开发、技术模拟研究的实际操作、实验室检查操作电脑模拟,大大提高了工作效率,节省一大笔钱,开辟了新途径。
钢铁研究仿真技术是一个多学科的综合技术、it、控制论和信息理论、原理和计算机技术的相似的基础、专用设备,工具,运用系统模型的实际或想法系统动态测试。仿真技术近年来,赢得了飞速的发展,应用领域拓展领域、提高钢中。首钢紧紧地跟踪技术和先进的技术,2004年的钢铁生产仿真技术研究和应用。理工学院的研究人员,从一开始,不屈不挠,坚持努力学习,掌握了Ansys Marc、流畅,Thermocalc等,并在Matlab仿真技术的研究方向,德尔福、vc等编程语言,掌握了啮合相位角几何模型,求解计算、传输方程,提升过程仿真技术模拟技术的飞速发展。首钢,使本来就需要在实验室和生产现场重复的产品性能、技术参数,这样FeiGong费时的过程来消耗大量的资源,科学研究和发展项目,以及内部的变化,中间包内钢液流动的水或不能先前的研究项目,变得清晰,准确的三维图像在计算机屏幕上显示,为科学研究的发展提供了极大的便利。目前,首钢仿真技术从单一的燃烧计算的发展现状,分析和非线性振动的多相结构、材料热力学/多体动力学模型的发展、板材、固体/热流/多物理场耦合、冷热控制模型计算领域,涵盖了从钢铁、金属轧制铁的研究和材料。一个寒冷的模型、控制、中间包数值RTD技术达到国际先进水平。在模拟技术学院的中心板的4300mm首秦公司生产的平面和温度控制技术对原问题,控制模型进行仿真技术,成功地实现了模型的代码的独立的技术改进和参数优化,实现了模型的自动流形ACC流速、水、辊)比这样的重要参数完全独立悬吊外罩控制和提高冷却过程和厚板型,使控制精度的首秦公司产品的性能、产率其他类似产品的显著高于钢材的管理水平和经济效益,超过4000元。模拟中心”首秦二铸造机中间数值RTD技术的应用和发展”的科研成果,促进产业转型模拟研究,促进了仿真技术在此领域中做出了有益的贡献冶金应用。科技奖项,首钢、技术达到国际先进水平,2513.41元的经济效益。他们还在合金钢和力学性能预测技术的发展,首钢北京唐公司300吨转炉氧气兰斯参数优化,一个地区还原粉化炉结构优化设计,都有卓越的成就 | |
